Блог

Типы уплотнений в запорной и регулирующей арматуре

09 Ноя

Уплотнитель — приспособление для герметичности изделий

Уплотнитель — это важный элемент, который обеспечивает герметичность и надежность работы различных изделий в водо- и газоснабжении, а также в других промышленных и бытовых приложениях. Основные факторы выбора уплотнителя включают:

  1. Прочность и стойкость к износу и коррозии
  2. Эксплуатация при повышенном давлении и температуре
  3. Устойчивость к химическим особенностям рабочей жидкости

Материал изготовления уплотнителя напрямую влияет на его свойства, характеристики и область использования. Уплотнители делятся на две основные группы: металлические и неметаллические.

Уплотнители из металлов

Уплотнители из металлов применяются для работы с токсичными и химически агрессивными средами. Они выдерживают высокое давление, неблагоприятные условия, яды и высокие температуры. Герметизирующие кольца монтируются на корпус и закрепляются сваркой, биметаллическим литьем или посредством накручивания. Для производства уплотнителей из металлов используются следующие материалы:

  1. Алюминий

    • Обеспечивает высокую коррозионную стойкость и прочность.
    • Используется в агрессивных средах и при высоких температурах.

  2. Бронза

    • Обладает отличной устойчивостью к износу и коррозии.
    • Часто используется в механизмах, где требуется высокая точность и долговечность.

  3. Латунь

    • Сочетает в себе высокие прочность и устойчивость к коррозии.
    • Используется в различных промышленных приложениях, включая систему охлаждения и теплообменники.

  4. Сталь

    • Высокая прочность и устойчивость к износу.
    • Используется в агрессивных средах и при высоких давлениях.

Уплотнители из неметаллических материалов

Уплотнители из неметаллических материалов применяются в менее агрессивных средах и обеспечивают высокую гибкость и герметичность. Они делятся на несколько подкатегорий:

  1. Резиновые уплотнители

    • Обладают хорошей эластичностью и устойчивостью к износу.
    • Используются в системах водоснабжения и газоснабжения.

  2. Фторопластовые уплотнители

    • Высокая устойчивость к химическим воздействиям и высоким температурам.
    • Используются в криогенных системах и при работе с агрессивными химическими средами.

  3. Карбидные уплотнители

    • Обеспечивают высокую износостойкость и устойчивость к коррозии.
    • Используются в механизмах с высокой нагрузкой.

  4. Квазиметаллические уплотнители

    • Сочетают в себе свойства металлов и неметаллов.
    • Используются в системах, где требуется высокая точность и долговечность.

Маркировка уплотнителей

Маркировка уплотнителей включает несколько ключевых параметров, которые указывают на их характеристики и области применения:

  1. Тип материала

    • Пример: Алюминий, бронза, латунь, сталь, резина, фторопласт, карбид.

  2. Диаметр корпуса

    • Пример: 100 мм, 150 мм, 200 мм.

  3. Рабочее давление

    • Пример: 6,5 Мпа, 10 Мпа, 16 Мпа.

  4. Температурный диапазон

    • Пример: -50°C до 150°C, -100°C до 300°C.

  5. Тип соединения

    • Пример: Приварной, фланцевый, муфтовой, штуцерный.

  6. Тип уплотнения

    • Пример: Резиновое, фторопластовое, графитовое, карбидное.

Маркировка позволяет быстро и точно определить характеристики и области применения уплотнителя, что особенно важно при выборе подходящего устройства для конкретной задачи.

Уплотнители из неметаллических материалов

Неметаллические уплотнители широко применяются в различных областях благодаря своей эластичности, химической стойкости и относительно низкой стоимости. Однако они, как правило, имеют более низкие рабочие температуры и давления по сравнению с металлическими уплотнителями.

Основные материалы для неметаллических уплотнителей:

Материал уплотнителяДостоинстваОсобенностиМеждународные обозначения
Нитрил (NBR)Хорошая стойкость к маслам, смазкам, солевым растворам.Низкая стойкость к высоким температурам, озону и ультрафиолету. Не подходит для агрессивных сред.NBR
Этиленпропиленовый каучук (EPDM)Высокая эластичность, стойкость к трению, окислению, озону и ультрафиолету. Широкий диапазон рабочих температур (-50°C до +150°C). Долговечный. Стойкость к некоторым токсичным смесям.Не рекомендуется для использования с минеральными маслами.EPDM
Тефлон, фторопласт, политетрафторэтилен (PTFE)Отличная химическая стойкость, широкий диапазон рабочих температур (от очень низких до высоких). Подходит для работы с вязкими веществами.Относительно высокая стоимость.PTFE
Полиацеталь (POM)Стойкость к нефтепродуктам, трению, озону и минеральным маслам. Может использоваться с некоторыми кислотными смесями. Стойкость к ультрафиолету.Не подходит для работы при температурах выше 90°C.POM
Полиуретан (PU)Высокая прочность и стойкость к истиранию. Хорошая стойкость к минеральным маслам.Не рекомендуется для использования с кислотами и горячими жидкостями.ECOPUR, AU
Витон, фторкаучук (FKM, FPM)Отличная стойкость к агрессивным средам, маслам и углеводородам. Широкий диапазон рабочих температур (до +200°C).Не стоек к кетонам (например, ацетону), некоторым гидравлическим жидкостям и низкомолекулярным органическим кислотам. При температурах выше 300°C выделяет токсичные вещества.FKM, FPM, ФК
Силиконовый каучук (VMQ, MVQ)Высокая эластичность, широкий диапазон рабочих температур, физиологическая инертность (подходит для контакта с пищевыми продуктами, в том числе с алкоголем).Высокая стоимость.VMQ, MVQ

Важно:

  • Приведенные температурные диапазоны являются ориентировочными и могут варьироваться в зависимости от конкретной формулы материала.
  • Необходимо всегда консультироваться со специалистами или обращаться к документации производителя для правильного выбора уплотнителя с учетом всех условий эксплуатации. Химическая совместимость является критически важным фактором. Неправильный выбор материала может привести к разрушению уплотнителя и утечкам.