Типы шиберных задвижек

Шиберные задвижки

Шиберные задвижки — это разновидность запорной арматуры, предназначенной для полного перекрытия потока рабочей среды в трубопроводах. Эти задвижки широко используются в коммунальной, нефтегазовой, химической, пищевой, горнодобывающей отраслях, а также в тепло- и электроэнергетике. Их простая конструкция и небольшая монтажная длина делают шиберные задвижки незаменимыми в системах, где необходимо надежное и эффективное управление потоками.

Шиберные задвижки находят применение в трубопроводах, перекачивающих рабочие среды в виде взвешенных технических смесей, растворенных масс, сыпучих материалов, жидкостей и газов. Без них невозможно обеспечить надежное перекрытие и управление потоками в многих промышленных и коммунальных системах.

Устройство шиберной задвижки

Шиберные задвижки состоят из следующих основных компонентов:

• Корпус: Основная часть задвижки, в которой размещены все остальные элементы. Корпус изготавливается из различных материалов, таких как чугун, сталь или нержавеющая сталь, в зависимости от условий эксплуатации.
• Запирающий элемент: Затвор, который отвечает за перекрытие потока. В шиберных задвижках запирающий элемент представлен в виде пластины — шиберного ножевого затвора, который перемещается перпендикулярно к оси потока рабочей среды.
• Маховик (или привод): Устройство, которое используется для управления движением задвижки. Вращение маховика или привода перемещает задвижку по направляющим внутри корпуса, что позволяет частично или полностью перекрыть поток рабочей среды.
• Стойка и шпиндель: Эти элементы обеспечивают поддержку и направление движения запирающего элемента. Они способствуют плавному и точному перемещению задвижки.
• Уплотнители: Обеспечивают герметичность соединений и предотвращают утечки рабочей среды. Уплотнения могут быть выполнены из различных материалов в зависимости от типа рабочей среды и условий эксплуатации.

Виды шиберных задвижек

Шиберные задвижки можно классифицировать по нескольким критериям:

• Ножевые шиберные задвижки: Эти задвижки имеют запирающий элемент в виде ножа, который эффективно перекрывает поток, особенно в системах с вязкими или твердыми частицами.
• Однодисковые шиберные задвижки: В этих конструкциях используется один диск для перекрытия потока. Они просты в конструкции и обеспечивают надежное перекрытие.
• Двухдисковые шиберные задвижки: Эти задвижки имеют два диска, что позволяет более эффективно управлять потоком и снижать гидравлическое сопротивление. Они подходят для более высоких давлений и больших диаметров трубопроводов.

Преимущества шиберных задвижек

• Простота конструкции: Это облегчает монтаж и обслуживание задвижек.
• Небольшая монтажная длина: Упрощает установку в ограниченных пространствах.
• Высокая герметичность: Запирающий элемент прижимается к направляющим и уплотнителям под давлением, что предотвращает утечки.
• Эффективность в работе с различными средами: Подходят для работы с жидкостями, газами, сыпучими и вязкими материалами.

Технические характеристики шиберной задвижки

Шиберные задвижки являются важными компонентами трубопроводных систем и имеют несколько ключевых технических характеристик:

1. Номинальное давление (PN): Указывает максимальное давление, при котором задвижка может безопасно работать. Обычно обозначается в барах (бар) или мегапаскалях (МПа).
2. Рабочая температура: Указывает диапазон температур, в котором задвижка может функционировать без потери своих эксплуатационных характеристик. Этот параметр важен для выбора материала корпуса и шибера.
3. Гидравлическое сопротивление: Оценивает, насколько задвижка препятствует потоку жидкости или газа через нее. Низкое гидравлическое сопротивление позволяет уменьшить потери давления в системе.
4. Номинальный диаметр (Ду): Указывает размер проходного отверстия задвижки, который соответствует размеру трубопровода. Обычно обозначается в миллиметрах (мм).
5. Масса: Важный параметр для определения удобства установки и транспортировки. Масса задвижки зависит от используемых материалов и размеров.
6. Габаритные размеры: Включают длину, ширину и высоту задвижки, что важно для ее установки в ограниченных пространствах.

Типы шиберных задвижек

Шиберные задвижки классифицируются в зависимости от условий применения и материалов, из которых они изготовлены:

• Чугунные задвижки: Подходят для работы при относительно невысоких давлениях и температурах. Обладают хорошими механическими свойствами и коррозионной стойкостью, но менее устойчивы к агрессивным средам.
• Нержавеющие задвижки: Используются в условиях агрессивных сред, обеспечивая высокую коррозионную стойкость и долговечность.
• Композитные вставки: Применяются в седельной части задвижки для повышения стойкости к химическим воздействиям и улучшения герметичности.

Приводы шиберных задвижек

Тип привода для перемещения шибера может варьироваться в зависимости от условий установки и требований к управлению:

• Ручной привод: Используется в случаях, когда автоматизация не требуется или доступ к задвижке ограничен.
• Электрический привод: Обеспечивает автоматическое управление задвижкой, что удобно для удаленного управления и в условиях, где требуется частое открытие и закрытие.
• Пневматический привод: Используется в условиях, где требуется быстрое и надежное управление, часто в автоматизированных системах.
• Гидравлический привод: Обеспечивает высокую мощность и используется в крупных системах, где требуется значительная сила для открытия и закрытия задвижки.

Крепление шиберных задвижек

Шиберные задвижки крепятся к трубопроводу с помощью болтового соединения через фланцы. В случаях, когда диаметр трубопровода небольшой, могут применяться муфты, что упрощает установку и демонтаж задвижки.