Блог

Классификация запорной арматуры по функционалу

Классы арматуры по назначению и их функционал

1. Регулирующая арматура:

  • Уточнение: Регулирующая арматура предназначена для плавного регулирования параметров потока (расхода, давления, температуры). Не все краны и затворы являются регулирующими.
  • Примеры: Добавьте примеры регулирующих клапанов (например, игольчатый клапан, регулирующий вентиль).

2. Запорная арматура:

  • Уточнение: Запорная арматура работает в режиме «открыто/закрыто» для полного перекрытия или открытия потока.
  • Примеры: Шаровые краны, пробковые краны.

3. Предохранительная арматура:

  • Уточнение: Предохранительная арматура защищает систему от превышения допустимого давления путем сброса избытка рабочей среды.
  • Примеры: Предохранительные клапаны (пружинные, рычажные), разрывные мембраны.

4. Защитная арматура:

  • Уточнение: Защитная арматура предназначена для автоматического отключения участка сети при отклонении параметров (давление, температура, расход) от заданных значений.
  • Примеры: Обратные клапаны (предотвращают обратный поток), редукционные клапаны (снижают давление).

5. Фазоразделительная арматура:

  • Уточнение: Фазоразделительная арматура разделяет рабочую среду на различные фазы (жидкость и газ, жидкость и твердые частицы).
  • Примеры: Сепараторы, фильтры.

6. Смесительно-распределительная арматура:

  • Уточнение: Эта арматура используется для смешивания нескольких потоков, распределения одного потока на несколько или изменения пропорций смешиваемых потоков.
  • Примеры: Смесительные клапаны (для регулирования температуры воды), трехходовые краны.

7. Контрольная арматура:

  • Уточнение: Контрольная арматура предназначена для контроля параметров рабочей среды (уровень, давление, температура) и сигнализации об их отклонениях.
  • Примеры: Манометры, термометры, уровнемеры. Спускные краны – это скорее запорная арматура, используемая для слива жидкости.

Арматура классифицируется не только по признаку назначения, но и по другим важным параметрам, среди которых:

  1. Область применения арматуры:
    • Арматура может использоваться в различных сферах, включая сантехнические системы, промышленное оборудование, а также специальное и бытовое назначение. Важно учитывать, для каких условий эксплуатации предназначено изделие, чтобы обеспечить его эффективность и долговечность.
  2. Метод герметизации:
    • Арматура может герметизироваться различными способами, такими как мембраны, сальники или шланги. Выбор метода герметизации влияет на надежность работы и устойчивость к утечкам, поэтому важно правильно подбирать арматуру в зависимости от условий эксплуатации.
  3. Материалы, из которых состоит корпус:
    • Корпус арматуры может быть изготовлен из различных материалов, включая нержавеющую сталь, чугун, алюминий, стекло, пластмассы, керамику и бронзу. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки, которые следует учитывать при выборе арматуры для конкретной системы.
  4. Метод управления:
    • Арматура может быть ручной, с дистанционным управлением или с электроприводом. Выбор метода управления зависит от удобства эксплуатации и требований к автоматизации процессов.
  5. Способ монтажа на трубопровод:
    • Арматура может монтироваться с помощью муфт, фланцев, сварки или патрубков. Способ монтажа должен соответствовать типу трубопровода и особенностям системы для обеспечения надежного соединения.
  6. Максимальное рабочее давление:
    • Арматура классифицируется по максимальному рабочему давлению: вакуумная арматура до 0,1 МПа, арматура низкого давления – до 1,5 МПа, среднего – до 10 МПа, высокого – до 80 МПа, и сверхвысокого – более 80 МПа. Учитывание рабочего давления критично для предотвращения аварийных ситуаций.
  7. Диапазон рабочих температур:
    • Арматура может быть криогенной, жаропрочной, а также предназначенной для высоких, средних и низких температур. Например, криогенная арматура, производимая компанией Фобос, предназначена для работы в условиях низких температур, что делает ее идеальной для определенных промышленных процессов.
      При подборе запорной арматуры следует учитывать все перечисленные особенности и характеристики рабочей среды, с которой предстоит контактировать оборудованию. Установка неподходящих изделий может привести не только к простоям производства и экономическим потерям, но и к снижению безопасности рабочего персонала. Поэтому важно тщательно анализировать все параметры арматуры перед ее выбором и установкой.